home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 10350cii.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  25KB  |  599 lines
  1.                          SECTION 10350
  2.  
  3.                            FLAGPOLES
  4. NOTE ** Concord Industries, Inc. ground-set and wall-
  5.         mounted flagpoles.
  6. NOTE **
  7. NOTE ** This section is based on products manufactured by
  8.         Concord Industries, Inc., which is at the following
  9.         address:
  10. NOTE **     4150-A Kellway Circle
  11. NOTE **     P.O. Box 1163
  12. NOTE **     Addison TX 75001
  13. NOTE **     Tel:  (972) 380-8186
  14. NOTE **     Tel:  (800) 527-3902 (USA and Canada)
  15. NOTE **     Fax:  (972) 380-5143
  16. NOTE **     Fax:  (800) 426-5770.
  17. NOTE **     E-mail address:  concord@flagpoles.com
  18. NOTE **     Web address:  www.flagpoles.com
  19. NOTE **
  20. NOTE ** Concord Industries, Inc. offers a complete line of
  21.         ground-set and wall-mounted flagpoles, including
  22.         concealed-halyard systems for projects in which
  23.         security or vandalism  are considerations.  Concord
  24.         also fabricates multi-section flagpoles with
  25.         internal connecting fittings which do not require
  26.         any field welding of sections, eliminating the need
  27.         for field touch-up of finishes.
  28. NOTE **
  29. NOTE ** SECTION 10350 - FLAGPOLES, Copyright 1997, The
  30.         Architect's Catalog, Inc.
  31.  
  32.  
  33. PART 1  GENERAL
  34.  
  35. 1.1 SECTION INCLUDES
  36. NOTE ** Delete items below not required for project.
  37.  
  38.     A.  Ground-Set Flagpoles.
  39.  
  40.     B.  Wall-Mounted Flagpoles.
  41.  
  42.     C.  Accessories.
  43.  
  44. 1.2 REFERENCES
  45.  
  46.     A.  ASTM B 241/B 241M - Standard Specification for Aluminum
  47.         and Aluminum-Alloy Seamless Pipe and Seamless Extruded
  48.         Tube.
  49.  
  50. 1.3 SYSTEM DESCRIPTION
  51. NOTE ** Consult manufacturer's product literature for
  52.         flagpole heights and recommended flag sizes.
  53.  
  54.     A.  Design Requirements:
  55.         1.  Flagpole height:  __ feet.
  56.         2.  Flag sizes:
  57.             a.  National:  __ feet by __ feet.
  58.             b.  State:  __ feet by __ feet.
  59. NOTE ** Consult manufacturer's product literature for wind
  60.         velocity data.
  61.  
  62.     B.  Performance Requirements:
  63.         1.  Flagpole with flag flying:  Resistant to ____ miles
  64.             per hour wind velocity without permanent deformation.
  65.         2.  Flagpole without flag:  Resistant to ____ miles per
  66.             hour wind velocity without permanent deformation.
  67.  
  68. 1.4 SUBMITTALS
  69.  
  70.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  71.  
  72.     B.  Product Data:  Manufacturer's descriptive literature for
  73.         flagpoles, including all components.
  74.  
  75.     C.  Shop Drawings:  Indicate locations and types of flagpoles
  76.         in project; indicate mounting details.
  77. NOTE ** Delete the following paragraph if specifying custom
  78.         colors or finishes.
  79.  
  80.     D.  Selection Samples:  Two sets of color chips representing
  81.         manufacturer's full range of available colors.
  82.  
  83.     E.  Verification Samples:  Two samples, minimum size 6 inches
  84.         square, representing actual color and finish of installed
  85.         product.
  86.  
  87.     F.  Quality Assurance Submittals:
  88. NOTE ** Delete requirement for Engineer's seal in the
  89.         following sub-paragraph if not required.
  90.         1.  Design Data:  Documentation of compliance to
  91.             specified performance requirements, bearing seal and
  92.             signature of registered Professional Structural
  93.             Engineer licensed to practice in the State in which
  94.             the project is located.
  95.         2.  Manufacturer's printed installation instructions for
  96.             indicated project conditions.
  97.  
  98.     G.  Closeout Submittals:
  99.         1.  Project record documents:
  100.         2.  Operation and maintenance data for specified
  101.             flagpoles.
  102.         3.  Warranty documents:  Issued and executed by
  103.             manufacturer.
  104.  
  105. 1.5 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  106.  
  107.     A.  Spiral wrap flagpole with protective covering and pack in
  108.         protective shipping tubes or containers.
  109.  
  110.     B.  Protect flagpole and accessories from damage or moisture.
  111. NOTE ** Retain the following Article if specifying
  112.         shoebase, tilt-down, vertical wall, or outrigger
  113.         mount flagpoles.
  114.  
  115. 1.6 SCHEDULING
  116.  
  117.     A.  Ensure that anchoring devices are supplied to installers
  118.         requiring them in time for building-in to substrates.
  119.  
  120. 1.7 WARRANTY
  121.  
  122.     A.  Manufacturer's Warranty:  Furnish flagpole manufacturer's
  123.         standard warranty against defects in product workmanship
  124.         and materials.
  125.  
  126.  
  127. PART 2  PRODUCTS
  128.  
  129. 2.1 MANUFACTURERS
  130.  
  131.     A.  Acceptable Manufacturer:  Concord Industries, Inc.; 4150-
  132.         A Kellway Circle, P.O. Box 1163, Addison TX 75001; ASD.
  133.         Tel: (972) 380-8186 or (800) 527-3902 (USA and Canada),
  134.         Fax: (972) 380-5143 or (800) 426-5770, E-mail address
  135.         concord@flagpoles.com, Web address www.flagpoles.com
  136. NOTE ** Delete one of the two following paragraphs;
  137.         coordinate with Division 1 requirements.
  138.  
  139.     B.  Requests for substitutions will be considered in
  140.         accordance with provisions of Section 01600.
  141.  
  142.     C.  Substitutions:  Not permitted.
  143.  
  144. 2.2 GROUND SET FLAGPOLES
  145. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs; retain
  146.         first paragraph if specifying Commercial Series,
  147.         retain second paragraph if specifying Executive
  148.         Series.
  149.  
  150.     A.  Acceptable Product:  Concord Commercial Ground Set
  151.         Flagpole.
  152.  
  153.     B.  Acceptable Product:  Concord Executive Ground Set
  154.         Flagpole.
  155.  
  156.     C.  Shaft:
  157.         1.  Material:  Seamless cone-tapered aluminum tubing
  158.             conforming to ASTM B 241, Alloy 6063, Temper T6.
  159. NOTE ** Specify finish in one of the two following sub-
  160.         paragraphs:
  161. NOTE **     First sub-paragraph specifies standard finish.
  162. NOTE **     Second sub-paragraph specifies optional
  163.         finishes, which are:
  164. NOTE **        Number 311 - Light Bronze.
  165. NOTE **        Number 312 - Medium Bronze.
  166. NOTE **        Number 313 - Dark Bronze.
  167. NOTE **        Number 335 - Black.
  168.         2.  Finish:  Polished to deep luster sheen; clear
  169.             anodized finish conforming to AA M32-C22-A41.
  170.         3.  Finish:  Polished to deep luster sheen; color
  171.             anodized finish conforming to AA M32-C12-A42, color
  172.             Duranodic Number ___, ___________.
  173. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs to
  174.         specify standard trucks; retain first paragraph if
  175.         specifying Commercial Series, retain second
  176.         paragraph if specifying Executive Series.
  177. NOTE **
  178. NOTE ** Available options are:
  179. NOTE **     Cast aluminum double-sheave revolving truck
  180.         (standard for
  181. NOTE **     Commercial Series, optional for Executive
  182.         Series).
  183. NOTE **     Cast aluminum heavy-duty double-sheave
  184.         revolving truck.
  185. NOTE **     Cast bronze double-revolving truck.
  186.  
  187.     D.  Truck:  Cast aluminum housing and spindle, with two (2) 2-
  188.         3/8 inches diameter cast nylon sheaves; revolving
  189.         mounting with 26 stainless steel ball bearings, non-
  190.         fouling.
  191.  
  192.     E.  Truck:  Cast aluminum housing and spindle, with 2-3/8
  193.         inches diameter cast nylon sheave; revolving mounting
  194.         with 26 stainless steel ball bearings, non-fouling.
  195. NOTE ** The following paragraph specifies standard halyard;
  196.         available options are:
  197. NOTE **     Number 12 white waterproof polypropylene.
  198. NOTE **     Number 10 or Number 12 Duranodic waterproof
  199.         polypropylene.
  200. NOTE **     Number 10 or Number 12 black waterproof
  201.         polypropylene.
  202. NOTE **     Nylon.
  203. NOTE **     Wire-core nylon.
  204.  
  205.     F.  Halyard:  Two sets per flagpole as follows:
  206.         1.  Material:  Number 10 white waterproof polypropylene.
  207.         2.  Hardware:  Two chrome swivel-type flag snaps each
  208.             set, spaced for specified flag sizes.
  209. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs; retain
  210.         first paragraph if specifying Commercial Series,
  211.         retain second paragraph if specifying Executive
  212.         Series.
  213.  
  214.     G.  Cleat:  Two (2) cast aluminum cleats per flagpole, 9
  215.         inches long, finish matching shaft, with stainless steel
  216.         socket-head anchor bolts.
  217.  
  218.     H.  Cleat:  One (1) cast aluminum cleat per flagpole, 9
  219.         inches long, finish matching shaft, with stainless steel
  220.         socket-head anchor bolts.
  221.  
  222. 2.3 GROUND SET FLAGPOLES
  223. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs; retain
  224.         first paragraph if specifying Concealed Halyard
  225.         System, retain second paragraph if specifying
  226.         Sentry Concealed Halyard System.
  227.  
  228.     A.  Acceptable Product:  Concord Concealed Halyard System.
  229.  
  230.     B.  Acceptable Product:  Concord Sentry Concealed Halyard
  231.         System.
  232.  
  233.     C.  Shaft:
  234.         1.  Material:  Seamless cone-tapered aluminum tubing
  235.             conforming to ASTM B 241, Alloy 6063, Temper T6.
  236. NOTE ** Specify finish in one of the two following sub-
  237.         paragraphs:
  238. NOTE **     First sub-paragraph specifies standard finish.
  239. NOTE **     Second sub-paragraph specifies optional
  240.         finishes, which are:
  241. NOTE **        Number 311 - Light Bronze.
  242. NOTE **        Number 312 - Medium Bronze.
  243. NOTE **        Number 313 - Dark Bronze.
  244. NOTE **        Number 335 - Black.
  245.         2.  Finish:  Polished to deep luster sheen; clear
  246.             anodized finish conforming to AA M32-C22-A41.
  247.         3.  Finish:  Polished to deep luster sheen; color
  248.             anodized finish conforming to AA M32-C12-A42, color
  249.             Duranodic Number ___, ___________.
  250. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs to
  251.         specify standard trucks; retain first paragraph if
  252.         specifying Concealed Halyard System, retain second
  253.         paragraph if specifying Sentry Concealed Halyard
  254.         System.
  255. NOTE **
  256. NOTE ** A revolving, non-fouling truck is available as an
  257.         option for Sentry Concealed Halyard System.
  258.  
  259.     D.  Truck:  Cast aluminum housing and spindle, internal
  260.         halyard type, with 2-1/2 inches diameter plated sheave;
  261.         revolving mounting, non-fouling.
  262.  
  263.     E.  Truck:  Cast aluminum housing and spindle, internal
  264.         halyard type, with two (2) cast nylon sheaves; fixed
  265.         mounting.
  266. NOTE ** The following paragraph specifies standard halyard
  267.         for Concealed Halyard System.
  268.  
  269.     F.  Halyard:
  270.         1.  Material:  1/8 inch diameter braided steel aircraft
  271.             wire.
  272.         2.  Hardware:  Two chrome swivel-type flag snaps each
  273.             set, spaced for specified flag sizes; stainless steel
  274.             quick links attached to halyard ends, with connecting
  275.             swivel; neoprene-coated counterweight, beaded nylon
  276.             retainer ring.
  277. NOTE ** The following paragraph specifies standard halyard
  278.         for Sentry Concealed Halyard System; available
  279.         options are:
  280. NOTE **     Number 10 Duranodic waterproof polypropylene.
  281. NOTE **     Number 10 black waterproof polypropylene.
  282. NOTE **     Nylon.
  283.  
  284.     G.  Halyard:
  285.         1.  Material:  Number 10 white waterproof polypropylene.
  286.         2.  Hardware:  Two chrome swivel-type flag snaps;
  287.             neoprene-coated counterweight, beaded nylon retainer
  288.             ring.
  289. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs; retain
  290.         first paragraph if specifying Concealed Halyard
  291.         System, retain second paragraph if specifying
  292.         Sentry Concealed Halyard System.
  293.  
  294.     H.  Winch and Handle:  Internal direct-drive, gearless type
  295.         mounted on rotating plate; winch constructed of stainless
  296.         steel, locking in any position upon removal of winch
  297.         handle; single reinforced access opening and door with
  298.         keylock, with access hole in door for winch handle.
  299.  
  300.     I.  Cleat:  Internal-mounted at factory, cam-action with
  301.         internal sheave; cast aluminum access door and frame with
  302.         keylock.
  303.  
  304. 2.4 WALL MOUNTED FLAGPOLES
  305. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs; retain
  306.         first paragraph if specifying Vertical Wall Mount
  307.         Series, retain second paragraph if specifying
  308.         Outrigger Wall Mount Series.
  309.  
  310.     A.  Acceptable Product:  Concord Vertical Wall Mount
  311.         Flagpole.
  312.  
  313.     B.  Acceptable Product:  Concord Outrigger Wall Mount
  314.         Flagpole.
  315.  
  316.     C.  Shaft:
  317.         1.  Material:  Seamless cone-tapered aluminum tubing
  318.             conforming to ASTM B 241, Alloy 6063, Temper T6.
  319. NOTE ** Specify finish in one of the two following sub-
  320.         paragraphs:
  321. NOTE **     First sub-paragraph specifies standard finish.
  322. NOTE **     Second sub-paragraph specifies optional
  323.         finishes, which are:
  324. NOTE **        Number 311 - Light Bronze.
  325. NOTE **        Number 312 - Medium Bronze.
  326. NOTE **        Number 313 - Dark Bronze.
  327. NOTE **        Number 335 - Black.
  328.         2.  Finish:  Polished to deep luster sheen; clear
  329.             anodized finish conforming to AA M32-C22-A41.
  330.         3.  Finish:  Polished to deep luster sheen; color
  331.             anodized finish conforming to AA M32-C12-A42, color
  332.             Duranodic Number ___, ___________.
  333. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs to
  334.         specify standard trucks; first paragraph is for
  335.         vertical flagpoles, second is for outrigger
  336.         flagpoles.
  337.  
  338.     D.  Truck:  Cast aluminum housing and spindle, with 2-3/8
  339.         inches diameter cast nylon sheave; revolving mounting
  340.         with 26 stainless steel ball bearings, non-fouling.
  341.  
  342.     E.  Truck:  Cast aluminum housing and spindle, with 2-3/8
  343.         inches diameter cast nylon sheave; stationary.
  344. NOTE ** The following paragraph specifies standard halyard;
  345.         available options are:
  346. NOTE **     Number 10 Duranodic waterproof polypropylene.
  347. NOTE **     Number 10 black waterproof polypropylene.
  348. NOTE **     Nylon.
  349.  
  350.     F.  Halyard:  One per flagpole as follows:
  351.         1.  Material:  Number 10 white waterproof polypropylene.
  352.         2.  Hardware:  Two chrome swivel-type flag snaps each
  353.             set, spaced for specified flag sizes.
  354.  
  355.     G.  Cleat:  One (1) cast aluminum cleat per flagpole, 9
  356.         inches long, finish matching shaft, with stainless steel
  357.         socket-head anchor bolts.
  358.  
  359. 2.5 ACCESSORIES
  360. NOTE ** Retain the following paragraph to specify ground-
  361.         sleeve mount installation.
  362.  
  363.     A.  Ground Sleeve:  Galvanized steel components as follows:
  364.         1.  Foundation tube:  Corrugated, 16 gage, diameter and
  365.             length specified in manufacturer's descriptive
  366.             literature for indicated flagpole height; centered
  367.             on, and welded to face of base plate.
  368.         2.  Base plate:  Square, side dimensions 4 inches greater
  369.             than inside dimension of foundation tube.
  370.         3.  Ground spike: 3/4 inch diameter, 18 inches long;
  371.             centered on, and welded to face of base plate
  372.             opposite foundation tube attachment.
  373.         4.  Setting plate:  6 inches square, with drilled hole at
  374.             center for attachment to ground spike; welded
  375.             perpendicular to length of ground spike 6 inches from
  376.             base plate.
  377. NOTE ** Retain the following paragraph to specify shoebase-
  378.         mount installation, which is available for 4-inch
  379.         to 10-inch shaft butt diameters.
  380.  
  381.     B.  Shoebase Mounting Hardware:
  382.         1.  Anchor base:  Cast aluminum, heat-treated, drilled
  383.             for anchor bolt diameter and pattern specified in
  384.             manufacturer's descriptive literature for indicated
  385.             flagpole height; sleeved over shaft butt and joined
  386.             to shaft butt by continuous circumferential welds at
  387.             outside top and inside bottom of base; entire
  388.             assembly, including flagpole, heat-treated after
  389.             attachment of shoebase casting.
  390.         2.  Fasteners:  Quantity, diameter, and length specified
  391.             in Manufacturer's descriptive literature for
  392.             indicated flagpole height; include anchor bolts, nuts
  393.             and washers.
  394. NOTE ** Retain the following paragraph to specify tilt-down
  395.         mount installation, which is available for 4-inch
  396.         to 6-inch shaft butt diameters.
  397.  
  398.     C.  Tilt-Base Mounting Hardware:
  399.         1.  Two-piece hinged base:  Cast aluminum, heat-treated,
  400.             drilled for anchor bolt diameter and pattern
  401.             specified in manufacturer's descriptive literature
  402.             for indicated flagpole height; sleeved over shaft
  403.             butt and joined to shaft butt by continuous
  404.             circumferential welds at outside top and inside
  405.             bottom of base; entire assembly, including flagpole,
  406.             heat-treated after attachment of shoebase casting.
  407.         2.  Pivot rod:  3/4 inch diameter solid aluminum rod
  408.             joining anchored and hinged base units; welded rod
  409.             ends to prevent removal after assembly.
  410.         3.  Fasteners:  Quantity, diameter, and length specified
  411.             in Manufacturer's descriptive literature for
  412.             indicated flagpole height; include countersunk allen-
  413.             head hold-down screws, anchor bolts, nuts and
  414.             washers.
  415. NOTE ** Retain the following paragraph to specify standard
  416.         flash collar; delete if specifying tilt-down base.
  417.  
  418.     D.  Flash collar:  Manufacturer's standard spun aluminum
  419.         flash collar, finish matching shaft; size specified in
  420.         manufacturer's descriptive literature for indicated
  421.         flagpole height.
  422. NOTE ** Retain the following paragraph to specify optional
  423.         flash collar; delete if specifying tilt-down base.
  424. NOTE **
  425. NOTE ** Consult manufacture for available finishes; bronze
  426.         flash collar is also available.
  427.  
  428.     E.  Flash collar:  Cast aluminum flash collar, Type FC-___,
  429.         ________ finish; size specified in manufacturer's
  430.         descriptive literature for indicated flagpole height.
  431. NOTE ** The following paragraph specifies one of
  432.         manufacturer's models of wall-mount brackets for
  433.         vertical or outrigger wall mounted flagpoles,
  434.         available for shaft lengths to 20 feet; shaft
  435.         lengths over 18 feet require bracing additional to
  436.         bracket.
  437. NOTE **
  438. NOTE ** Custom bases can be specified to accommodate larger
  439.         shaft lengths, multiple shafts on a single bracket,
  440.         or other special requirements; consult
  441.         manufacturer.
  442. NOTE **
  443. NOTE ** V- model numbers are vertical-mount brackets; A-
  444.         model numbers are outrigger-mount brackets.
  445.         Consult manufacturer's product data for model
  446.         number styles.
  447.  
  448.     F.  Wall Mount Bracket:
  449.         1.  Cast or fabricated aluminum, finish matching shaft,
  450.             with anchors of size and type specified in
  451.             manufacturer's installation instructions for
  452.             indicated wall conditions; diameter matching butt
  453.             diameter of shaft.
  454.         2.  Model Number:  V-__.
  455.         3.  Model Number:  A-__.
  456. NOTE ** The following paragraph specifies standard finial;
  457.         available options are:
  458. NOTE **
  459. NOTE **     Spun aluminum ball with natural anodized
  460.         finish.
  461. NOTE **     Spun aluminum ball with Duranodic finish in the
  462.         following
  463. NOTE **     colors:
  464. NOTE **        Number 311 - Light Bronze.
  465. NOTE **        Number 312 - Medium Bronze.
  466. NOTE **        Number 313 - Dark Bronze.
  467. NOTE **        Number 335 - Black.
  468. NOTE **     Copper ball with 24K gold leaf.
  469. NOTE **     Cast aluminum eagle with gold anodized finish
  470.         in 12-inch or
  471. NOTE **     15-inch size.
  472. NOTE **     Cast copper eagle with 24K gold leaf in 15-inch
  473.         size.
  474. NOTE **
  475. NOTE ** Flagpole Division of NAAMM does not recommend
  476.         placing a finial on Concealed Halyard System.
  477.  
  478.     G.  Finial:  Spun aluminum, 14 gage wall thickness, flush
  479.         seam, gold anodized finish, diameter matching butt
  480.         diameter of shaft.
  481. NOTE ** Retain the following two paragraphs if security or
  482.         vandalism are considerations; delete if specifying
  483.         one of the concealed-halyard series.
  484.  
  485.     H.  Cleat Covers:  Aluminum housing, finish matching shaft,
  486.         with key-operated cylinder lock, keyed alike for multiple
  487.         units; two keys supplied for each lock.
  488.  
  489.     I.  Halyard Boxes:  Aluminum housing, finish matching shaft,
  490.         5 feet in length.
  491.  
  492. 2.6 MIXES
  493. NOTE ** Retain one of the following paragraphs; retain
  494.         first paragraph if specifying mounting with ground
  495.         sleeve, retain second paragraph if specifying
  496.         mounting with shoebase or tilt-down base.
  497.  
  498.     A.  Concrete:  3000 pounds per square inch compressive
  499.         strength at 28 days; 6 percent air entrainment.
  500.  
  501.     B.  Grout:  Non-shrink; 5000 pounds per square inch
  502.         compressive strength at 28 days.
  503. NOTE ** Delete the following Article if multiple-section
  504.         shaft not required for specified flagpole height.
  505.  
  506. 2.7 FABRICATION
  507.  
  508.     A.  Provide self-aligning internal sleeves for shafts
  509.         fabricated in sections for field assembly; field-welded
  510.         connections, including plug-welding, are not permitted.
  511.  
  512.     B.  Fabricate end-to-end joints of shaft sections for
  513.         hairline joint after connection; match mark and number
  514.         shaft sections for field assembly.
  515.  
  516.  
  517. PART 3  EXECUTION
  518.  
  519. 3.1 EXAMINATION
  520. NOTE ** Delete the following paragraph if specifying ground-
  521.         sleeve installation.
  522.  
  523.     A.  Verification of Conditions:  Anchoring devices are
  524.         correct type, and in correct location, in accordance with
  525.         approved shop drawings and manufacturer's instructions.
  526.  
  527.     B.  Installer's Examination:
  528.         1.  Have installer of this section examine conditions
  529.             under which construction activities of this section
  530.             are to be performed, then submit written notification
  531.             if such conditions are unacceptable.
  532.         2.  Transmit two copies of installer's report to
  533.             Architect within 24 hours of receipt.
  534.         3.  Beginning construction activities of this section
  535.             before unacceptable conditions have been corrected is
  536.             prohibited.
  537.         4.  Beginning construction activities of this section
  538.             indicates installer's acceptance of conditions.
  539.  
  540. 3.2 INSTALLATION
  541.  
  542.     A.  Install flagpole components and accessories in accordance
  543.         with approved shop drawings and manufacturer's
  544.         installation instructions.
  545. NOTE ** Retain applicable requirements in the following
  546.         three paragraphs.
  547.  
  548.     B.  Ground Sleeve:
  549.         1.  Excavate in undisturbed soil to indicated depth,
  550.             width, and length, providing shoring for unstable
  551.             soil conditions; remove non-soil materials from
  552.             excavation.
  553.         2.  Coat surface of ground sleeve assembly, and surfaces
  554.             of shaft that will be installed below grade, with
  555.             bituminous paint, minimum 5 mil dry film thickness
  556.             (DFT).
  557.         3.  Place ground sleeve assembly in excavation, locating
  558.             as indicated; drive ground spike into undisturbed
  559.             soil to extent that base plate is flush with bottom
  560.             of excavation.
  561.         4.  Place concrete in excavation immediately after
  562.             mixing, using chute to deliver concrete to placement;
  563.             surround ground sleeve with concrete, placing
  564.             concrete to finish grade, and compacting with
  565.             vibrators.
  566.         5.  Slope concrete surface from top of ground sleeve to
  567.             grade for water run-off to grade; screed concrete
  568.             surface to smooth trowel finish.
  569.         6.  Moist-cure concrete surface; allow concrete to attain
  570.             full 28-day compressive strength before installing
  571.             flagpole.
  572.  
  573.     C.  Shoe Base:
  574.         1.  Set base in grout bed of sufficient height that
  575.             excess grout is displaced as anchoring and adjusting
  576.             of flagpole progresses; align base hole pattern with
  577.             anchor bolts and lower base to grout bed.
  578.         2.  Anchor and align flagpole plumb; provide temporary
  579.             bracing until grout attains full compressive
  580.             strength.
  581.         3.  Screed sight-exposed grout surfaces to 45-degree
  582.             fillet, removing excess grout from substrate.
  583.  
  584.     D.  Tilt-Up Base:
  585.         1.  Set base in grout bed of sufficient height that
  586.             excess grout is displaced as anchoring and adjusting
  587.             of flagpole progresses; align base hole pattern with
  588.             anchor bolts and lower base to grout bed.
  589.         2.  Anchor and align flagpole plumb; after aligning,
  590.             remove base attachment screws, lower flagpole until
  591.             grout attains full compressive strength, providing
  592.             temporary protection against damage to flagpole
  593.             components and finishes.
  594.         3.  Screed sight-exposed grout surfaces to 45-degree
  595.             fillet, removing excess grout from substrate.
  596.  
  597.  
  598.                          END OF SECTION
  599.